Acier en poudre résistant à l'usure à haute teneur en vanadium
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Acier en poudre résistant à l'usure à haute teneur en vanadium

Acier en poudre résistant à l'usure à haute teneur en vanadium

1. Nom du produit: acier en poudre résistant à l'usure à haute teneur en vanadium
2. Type de matériau : alliages à haute entropie.
3. Contenu matériel : C, Cr, Mo, V
4. Teneur en vanadium : 9,8 %
5. module élastique: 221*103MPa
6. Densité : 7,418 g/cm3.
7. Surface du produit : rugueuse.
8. Température de dessin : 540 °C.
9.Spécification : personnalisable
Description des produits

 

En raison de son excellente résistance à l'usure et de sa bonne ténacité, il est devenu un choix pour les applications de travail à froid afin de remplacer les alliages durs et les matériaux hautement résistants à l'usure. Surtout lorsque la ténacité de l'outil ne peut pas répondre aux exigences et si l'on considère la rentabilité de l'outil, il convient de choisir un acier en poudre à haute teneur en vanadium résistant à l'usure. L'acier en poudre résistant à l'usure à haute teneur en vanadium présente une haute qualité, une uniformité élevée, une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, une excellente aptitude au broyage et une ténacité

L'acier rapide à haute teneur en vanadium présente non seulement une dureté élevée et une ténacité considérable, mais également une excellente résistance à l'usure. Par conséquent, en tant que nouvelle génération de matériaux résistants à l’usure, l’acier rapide à haute teneur en vanadium a attiré beaucoup d’attention. Des recherches ont montré que la résistance à l'usure de l'acier rapide à haute teneur en vanadium est plus de trois fois supérieure à celle de la fonte à haute teneur en chrome et plus de dix fois supérieure à celle de l'acier à haute teneur en manganèse. Il a été utilisé dans diverses pièces résistantes à l'usure telles que les rouleaux, les têtes de marteau, les revêtements de broyeurs à boulets et les corps de rotor. La Russie a également mené des recherches sur l'utilisation du vanadium au lieu du tungstène, du molybdène et du niobium dans la production d'acier rapide et de certains aciers de construction. À l'heure actuelle, la Chine en est à la phase initiale de recherche, de développement et d'application de production d'aciers rapides à haute teneur en vanadium. Par conséquent, cet article passe en revue l’état actuel de la recherche et ses perspectives de développement.

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Spécifications des produits

 

Compositions chimiques :

élément

C

Cr

Mo

V

contenu

2.45%

5.25%

1.3%

9.75%

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La robustesse et la résistance à l’usure sont deux caractéristiques souvent contradictoires. La dureté de l'acier, la dureté des carbures qu'il contient et la quantité de carbure présente affectent toutes la résistance à l'usure. La résistance à l'usure est améliorée par une dureté accrue, des carbures plus durs et davantage de carbure. Une plus grande résistance à l’usure entraîne une usure plus lente des bords, ce qui améliore la rétention des bords. Voici un tableau résumant la dureté des différentes variétés de carbure :

Type de carbure

Composition

Dureté (Vickers)

Dureté (Rc)

fer

Fe3C

1000

69

Chrome #1

Cr23C6

1200

72

Molybdène/Tungstène

M6C

1400

75

Chrome #2

Cr7C3

1500

76

Nitrure de chrome

CrN/Cr2N

1700

78

Cr enrichi en vanadium

CrV7C3

1950

81

Tungstène

toilettes

2600

86

Niobium

NbC

2600

86

Vanadium

Capital-risque

2800

87

Les aciers à haute teneur en vanadium offrent souvent la meilleure résistance à l'usure et la meilleure rétention des bords de coupe, car les carbures de vanadium sont parmi les types de carbures les plus résistants. Par exemple, lorsque divers aciers ont été testés par CATRA pour la rétention des arêtes, ceux contenant des carbures de vanadium ont bien mieux conservé leurs arêtes que ceux contenant des carbures de chrome pour la même quantité de carbure. Dans le test CATRA typique, un acier contenant 17 % de carbure de chrome a coupé environ 500 mm de papier, tandis qu'un acier contenant la même quantité de carbure de vanadium a coupé environ 700 mm.

 

Applications de produits

 

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1.Outils d’estampage ou de forgeage

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2. Outils de compactage de poudre

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3. Lames industrielles et couteaux de cisaille

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4. Inserts de moule en plastique

 

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5. Poinçon et matrice d'estampage pour pièces usées

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6. Matrices de poinçonnage et de perçage

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7. Outils de transformation du bois

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8. Garniture de cylindre d'injection plastique

 

Avantages des produits

 

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1

Haute résistance

Les matériaux à base de vanadium ont une résistance et une dureté élevées, ce qui les rend excellents dans les environnements à haute température, haute pression et hautement corrosifs. Les matériaux à base de vanadium ont d'excellentes propriétés mécaniques, ne sont pas sujets à la déformation ni à l'usure et peuvent résister à de lourdes charges.

2

Bonne résistance à la corrosion

Les matériaux à base de vanadium ont une bonne résistance à la corrosion et une résistance élevée aux milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis et les sels. Cette caractéristique les rend largement utilisés dans des domaines tels que le génie chimique, le pétrole et les produits pharmaceutiques.

3

Forte résistance aux hautes températures

Les matériaux à base de vanadium présentent d'excellentes performances dans les environnements à haute température et peuvent résister à la corrosion et à l'oxydation à haute température. Cette caractéristique les rend largement utilisés dans des domaines tels que l'aviation, l'aérospatiale, l'énergie, etc., comme la fabrication de turbines à gaz, de moteurs d'aviation, etc.

4

Bonne conductivité et conductivité thermique

Les matériaux à base de vanadium ont une bonne conductivité et conductivité thermique, ce qui les rend largement utilisés dans des domaines tels que l'électronique et les technologies de l'information. Par exemple, fabriquer des composants électroniques, des matériaux semi-conducteurs, etc.

5

Facile à traiter

Les matériaux à base de vanadium sont relativement faciles à traiter et peuvent être formés par forgeage, laminage à chaud, étirage à froid et d'autres méthodes. Cette caractéristique les rend plus pratiques et plus efficaces dans la fabrication de pièces et de dispositifs complexes.

 

 

 

 

 

 

L'effet de l'ajout de vanadium dans l'acier

 

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1. Renforcer les propriétés mécaniques de l'acier

L'ajout de vanadium peut améliorer la limite d'élasticité, la résistance aux chocs et l'allongement de l'acier. La teneur en vanadium de l'ordre de 0.1-0,4 % a un effet fortifiant significatif

 

2. Améliorer la résistance à la chaleur

L'ajout de vanadium peut améliorer la résistance thermique et la stabilité à l'oxydation à haute température de l'acier. La présence d’une quantité appropriée de vanadium dans l’acier peut améliorer sa résistance aux températures élevées et à l’oxydation.

3. Améliorer les performances de meulage

L'ajout de vanadium peut améliorer la dureté et la résistance à l'usure des outils de coupe et de l'acier à roulement, ce qui entraîne une meilleure résistance au meulage et à l'usure de l'acier.

4. Améliorer la stabilité du traitement thermique

L'ajout de vanadium peut améliorer la trempabilité et la stabilité du traitement thermique de l'acier, ainsi que ses performances de travail à froid et sa durabilité.

En résumé, l'ajout de vanadium peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion et d'autres aspects de l'acier, ce qui entraîne de meilleures performances et durée de vie de l'acier.

 

Processus de produit

 

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1. Processus de solidification :

Le processus de solidification et la distribution des éléments de l'alliage de fer et de carbone à haute teneur en vanadium [J]. Développement et application de matériaux, 2003, 18 (6) : 13-16]. Les résultats de la recherche montrent que pendant le processus de solidification de l'acier rapide à haute teneur en vanadium, à mesure que la température diminue, lorsque l'alliage liquide refroidit jusqu'à la température du liquidus, les particules de VC sont d'abord précipitées du liquide métallique, et une réaction de cristallisation de L → VC se produit. Au fur et à mesure que le VC précipite, la teneur en V dans la phase liquide diminue et lorsque le point de composition eutectique est atteint, une réaction eutectique L + VC se produit, où l'austénite et le VC précipitent simultanément. Du fait que l'austénite est une phase cristalline non petite, alors que VC est une petite phase cristalline typique, les deux ont une tendance significative vers un eutectique divorcé. En raison de la ségrégation, la teneur en éléments tels que Mo et Cr dans la phase liquide augmente. Lorsque la teneur en Mo et Cr est suffisamment élevée, la phase liquide subit une réaction eutectique ternaire L → + La structure eutectique ternaire formée par VC+M2C est répartie entre les amas eutectiques d'austénite et de VC.

 

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2. Processus de traitement thermique :

L'acier rapide à haute teneur en vanadium contient une grande quantité d'éléments d'alliage, avec des phases multiples et une microstructure complexe. Le processus de traitement thermique est très différent de celui de l’acier rapide ordinaire. Il existe peu de rapports sur le processus de traitement thermique de l'acier rapide à haute teneur en vanadium en Chine, et des processus de traitement thermique raisonnables ont été développés sur la base de différentes compositions chimiques. Les résultats de la recherche documentaire montrent qu'à mesure que la température de trempe augmente, la dureté augmente progressivement et un pic de dureté se produit lorsqu'on atteint une certaine température. La température et la dureté maximale à laquelle les pics se produisent varient en fonction de la composition. À mesure que la teneur en carbone augmente, la température maximale de dureté de trempe change vers la direction des basses températures. Si la teneur en carbone reste inchangée et que la teneur en vanadium augmente, la température maximale de dureté augmente. Le changement de dureté de l'acier rapide à haute teneur en vanadium pendant le revenu est similaire à celui de l'acier rapide ordinaire. Pour garantir une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure du matériau, la trempe à haute température nécessite un revenu à haute température, tandis que la trempe à basse température nécessite un revenu à basse température ; Si la température de trempe est élevée et la température de revenu est basse, la quantité d'austénite résiduelle dans l'acier augmentera. Après plusieurs trempes, la dureté et la résistance à l'usure abrasive de l'acier rapide à haute teneur en vanadium diminueront. Le processus de traitement thermique approprié pour l'acier rapide à haute teneur en vanadium est la trempe à 1000-1050 degrés, le revenu à 550 degrés, et un revenu suffit.

 

FAQ

 

Q : Qu’est-ce que l’acier à haute teneur en vanadium ?

R : L'acier à haute teneur en vanadium, également connu sous le nom d'acier rapide, est un type d'alliage d'acier conçu pour conserver sa dureté et sa ténacité même à des températures élevées. Cela en fait un matériau populaire pour les outils de coupe et autres applications hautes performances.

Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’acier à haute teneur en vanadium ?

R : L'acier à haute teneur en vanadium offre un certain nombre d'avantages par rapport aux autres types d'acier, notamment sa capacité à conserver un bord tranchant pendant de longues périodes. Il est également plus résistant à l’usure et peut résister à des températures plus élevées sans devenir cassant ni perdre son intégrité structurelle.

Q : Où l’acier à haute teneur en vanadium est-il couramment utilisé ?

R : L'acier à haute teneur en vanadium est couramment utilisé dans diverses applications, notamment les forets, les outils de coupe, les lames de scie, les couteaux et même les aubes de turbine pour les moteurs à réaction. Sa capacité à maintenir sa résistance et sa durabilité dans des environnements à haute température en fait un matériau populaire pour les processus de fabrication qui nécessitent précision et exactitude.

Q : L’acier à haute teneur en vanadium est-il cher ?

R : Même si l'acier à haute teneur en vanadium peut être plus cher que les autres types d'acier, sa durabilité et sa longévité en font un investissement rentable pour de nombreuses applications. En outre, les progrès des processus de fabrication et de la technologie ont contribué à réduire les coûts, ce qui en fait une option plus accessible pour un plus large éventail d’utilisations.

Q : Comment entretenir l’acier à haute teneur en vanadium ?

R : Pour maintenir la durabilité et la longévité de l'acier à haute teneur en vanadium, il est important de le stocker dans un endroit frais et sec et de le garder propre et exempt de débris. Un affûtage régulier peut également aider à conserver son tranchant, tandis qu'une utilisation et une manipulation appropriées peuvent aider à prévenir les dommages et à prolonger sa durée de vie.

 

Emballage et expédition

Service d'emballage :

1.En ce qui concerne l'emballage de l'article, nous préférons utiliser des caisses.

 

2. Chaque produit est emballé dans un sac pp, puis 10 unités sont placées dans une boîte en papier et 5 boîtes dans un carton d'exportation. Le carton est rempli de mousse à chaque coin.

 

3. Veuillez veiller à ce que les marchandises fragiles soient enveloppées dans un matériau souple et fermement emballées dans une boîte en carton.

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Services d'expédition :

Le fret maritime est l’un des choix les plus populaires pour le transport maritime international.

 

Le fret aérien est un autre mode de transport utilisé pour le transport maritime international. Il est rapide et efficace, ce qui le rend idéal pour le transport de marchandises périssables, telles que de la nourriture ou des fournitures médicales.

 

Le fret ferroviaire, bien que moins courant que le fret maritime ou aérien, constitue une excellente option pour expédier des marchandises par voie terrestre.

 

Le transport routier est le mode de transport le plus populaire pour les livraisons intérieures. Il est rapide, efficace et rentable pour transporter de petites quantités de marchandises sur de courtes distances.

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