Description des produits
Le molybdène est un métal blanc argenté-très ductile et extrêmement résistant à la corrosion-.
Il forme facilement des composés avec d'autres éléments et est récupéré comme sous-produit-de l'extraction du tungstène ou du cuivre.
On le trouve principalement dans les missiles, les moteurs et les fils de chauffage électrique, mais le molybdène est souvent présent dans les applications commerciales dans le cadre d'alliages.
Lorsqu'ils sont utilisés dans les fixations, ils conservent leur résistance à des températures élevées, car ils ont un point de fusion allant jusqu'à 2 620 degrés Celsius, ainsi que des niveaux élevés de conductivité thermique et une faible dilatation thermique. Parce qu'ils peuvent résister aux températures sans changer de forme, gonfler ou ramollir de manière significative, ils sont idéaux pour les fours sous vide à haute température, la production de verre et les applications militaires.
L'exposition à des températures supérieures à 600 degrés peut provoquer l'oxydation des fixations en molybdène.
Paramètres des produits
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Poids moléculaire |
95.94 |
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Apparence |
Argenté |
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Point de fusion |
2623 degrés |
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Point d'ébullition |
4639 degrés |
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Densité |
10280 kg/m3 |
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Solubilité dans H2O |
N/A |
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Résistivité électrique |
5,2 microhm- cm à 0 degré |
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Électronégativité |
1.9 Pauling |
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Chaleur de fusion |
6,6 Cal/g mole |
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Chaleur de vaporisation |
128 K-atome Cal/gm à 4 612 degrés |
Caractéristiques des produits
avantage concurrentiel
1. Résistance aux hautes températures
2. Excellente conductivité électrique
3. Meilleure capacité anti-corrosion
4. Faible coefficient de dilatation thermique
Demande de produits
application
Industrie aéronautique :
Dans des environnements à-température élevée, il est fréquemment utilisé dans les appareils des avions, notamment les moteurs et autres composants structurels.
01
Industrie électronique :
Les fixations en molybdène sont largement utilisées dans les équipements électroniques, en particulier dans des environnements à haute température-comme ceux rencontrés lors de l'assemblage et de la fabrication de composants.
02
Industrie chimique :
Fréquemment utilisé pour garantir la stabilité et une durée de vie prolongée dans l’industrie chimique, en particulier dans des environnements corrosifs.
03
Industrie Nucléaire :
Les applications impliquant l'énergie nucléaire, comme les réacteurs nucléaires, dépendent également fortement des fixations en molybdène.
04
Fabrication:
Lorsque des processus de fabrication spécifiques nécessitent des températures élevées et des matériaux résistants à la corrosion, les fixations en molybdène sont utilisées dans les machines industrielles et les équipements de production.
05
Fabrication
Méthode de fabrication
D'une manière générale, les méthodes de fabrication des fixations sont : le forgeage à froid, le forgeage à chaud ou l'usinage. Les fixations standards sont généralement fabriquées par forgeage à froid (sans chauffer le matériau).
forgeage à froid
Le procédé permet une fabrication à grande vitesse-de pièces de forme nette-ou de forme proche-nette-avec de bonnes propriétés mécaniques et une finition de surface de haute-qualité. Un autre avantage du formage à froid par rapport au forgeage ou à l’usinage à chaud est l’écrouissage. Lors de la déformation plastique à froid, la structure cristalline du matériau subit de profonds changements, le rendant plus solide et plus durable. Le résultat est des pièces finies avec de meilleures propriétés physiques et mécaniques. Le processus présente certaines limites, car les pièces de plus grand diamètre nécessitent plus de pression pour se former. D’autres méthodes peuvent donc être préférées.
Les performances d’une machine de formage à froid dépendent notamment de la taille des fixations à fabriquer. Certaines peuvent atteindre des vitesses de 300 pièces par minute ou plus. Les plus petites vis et boulons utilisés dans les composants électroniques et l'horlogerie ont un diamètre inférieur à 0,5 mm, tandis que les plus grandes vis formées à froid-ont un diamètre d'environ 30 mm.
forgeage à chaud
Le forgeage à chaud est une méthode courante pour produire des boulons de grand diamètre, avec des tailles de filetage d'environ M36 ou plus et des longueurs d'environ 300 mm ou plus. La barre est chauffée à des températures élevées pour rendre le matériau plus ductile, puis introduite dans une presse à forger. La température est déterminée par le matériau de la barre, sa géométrie et ses tolérances. Avec ce processus, même des formes complexes et une formabilité élevée peuvent être produites. Le forgeage à chaud est également le procédé privilégié pour la fabrication de fixations en alliage à base de nickel-et en alliage de titane. Une caractéristique distinctive des fixations thermoformées est leur structure de surface originale. Le forgeage à chaud présente ses propres inconvénients car il prend beaucoup de temps.
Contrairement à l’usinage (dont nous parlerons plus tard), le formage à froid et le formage à chaud sont des processus sans copeaux.
traitement
L'usinage est une technique de fabrication qui consiste à couper le métal dans la forme et la taille finales souhaitées grâce à un processus d'enlèvement de matière contrôlé. La raison pour laquelle cette méthode ne convient qu'aux éléments de fixation non-standard et aux petits lots est qu'elle produit une grande quantité de copeaux métalliques et qu'elle prend également du temps-.
taper
types de nos attaches en molybdène
Vis en molybdène
Les vis en molybdène sont produites pour les environnements sous vide à haute température. Nous produisons trois types de têtes (à rayon, plates et plates) en tailles ANSI et métriques. Nous stockons des vis résistantes au feu dans des longueurs standard, mais pouvons également produire des longueurs et des caractéristiques personnalisées. Veuillez fournir un croquis des spécifications des vis.
Tailles disponibles : M3-M10
Noix de molybdène
Les écrous réfractaires en molybdène sont disponibles en tailles impériales et métriques. Nous stockons une variété de tailles/formes et proposons une politique d'expédition-le jour même. Notre forme la plus populaire est l’hexagone.
Tige filetée en molybdène
Les tiges filetées en molybdène sont produites spécifiquement pour les environnements sous vide à haute température. Ces tiges filetées réfractaires peuvent être coupées et finies à la longueur requise. Dans de nombreux cas, les découpes peuvent être combinées avec des rondelles et des écrous assortis aux vis.
Rondelle de molybdène
Les rondelles réfractaires en molybdène sont disponibles en tailles impériales et métriques. Les rondelles aident à répartir la charge sur les fixations filetées. Toutes les tailles standards disponibles.
Boulons et écrous du four à cristal saphir.
Vis et écrous en molybdène pour fours sous vide à haute température ou fours à gaz.
Fixations industrielles en silicium monocristallin.
Vis de blindage pour les industries des semi-conducteurs et de l'électronique.
Ehisen
qui sommes-nous ?
Ehisen a été créée en 2004 en tant qu'entreprise de haute technologie spécialisée dans la fabrication de matériaux métalliques sophistiqués, y compris la fusion, le profilage, l'usinage ainsi que la recherche et le développement d'anodes en métaux précieux. Notre entreprise, qui emploie 50 personnes et occupe une superficie de 15 mu, se concentre sur la fabrication innovante. Située dans la ville de Baoji, dans la province du Shaanxi-également appelée la « Vallée du titane de Chine »-l'entreprise bénéficie de toute une chaîne industrielle pour le traitement des métaux. Afin de créer une plate-forme d'innovation et de créer de nouveaux accessoires énergétiques de pointe, nous collaborons avec des entreprises voisines. Nos principaux objectifs sont de fournir des biens et services de haute-qualité, tels que des composants spécialisés de traitement profond des métaux, un soutien à la recherche et au développement, ainsi que la conception et la fabrication de produits modulaires.
haute qualité
Équipement avancé
Équipe professionnelle
Solution unique-
haute qualité
équipement avancé
équipe professionnelle
expédition mondiale
livraison d'emballage
emballage et expédition
1. Matériaux d'emballage : pour garder le produit au sec et à l'abri des chocs mineurs, utilisez du papier résistant à l'humidité, un film plastique, de la mousse plastique et d'autres matériaux d'emballage. De plus, des palettes en bois ou des boîtes d’emballage extérieures peuvent être utilisées comme matériaux supplémentaires pour l’emballage.
2. Étiquetage : marquez le nom de l'article, les détails, le numéro de touffe et les données du producteur sur le paquet pour travailler avec la preuve distinctive et le suivi.
3. Stratégie de transport : choisissez la technique de transport appropriée, comme le transport maritime, le transport terrestre ou le transport aérien, et garantissez un entretien raisonnable de l'équipement pour éviter tout dommage aux objets pendant le transport.
service
Nos processus de service
Conseil avant-vente
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Production
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Expédition multicanal-
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Confirmation des réceptions
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Services après-vente
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FAQ
as-tu des questions ?
Quels sont les 4 types de loquets métalliques ?
Les vis autotaraudeuses, les vis mécaniques, les écrous et les rondelles sont également des types bien connus de fermoirs d'équipement pour assembler des pièces en tôle. Néanmoins, pour les applications à haute résistance-, les boulons restent une décision optimale en raison de leur meilleure résistance par rapport aux fermoirs à usage unique-, par exemple les vis autotaraudeuses ou les attaches-.
Quel est l'acier normal pour les loquets ?
Acier au carbone
Qu’est-ce que l’acier au carbone ? L'acier au carbone est le type d'acier le plus largement utilisé dans la création de fermoirs. Les grades 2, 5 et 8 sont régulièrement la norme pour les vis et les fixations à base d'acier au carbone-, l'acier au carbone allié étant un écart mineur de meilleure qualité par rapport à ces métaux.
Comment choisir le matériau du loquet ?
Contemplations pour choisir les matériaux de fermoir appropriés pour votre application
Le tas ou le stress.
Force.
Propriétés d'obstruction.
Températures.
Comment se passe votre-administration après-vente ?
Notre organisation assure une-administration après-vente approfondie, y compris l'affirmation de la qualité des articles, une aide spécialisée et des administrations d'assistance. En supposant que les clients rencontrent des problèmes lors de l'utilisation de nos articles, nous vous répondrons à temps et prendrons des dispositions.
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admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa Lin
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