Creuset Mo de haute pureté

Creuset Mo de haute pureté

1. Pureté : supérieure ou égale à 99,95 %
2. Densité : 9,8 – 10,2 g/cm³
3. Température de fonctionnement : 1100 – 1700 degrés.
4. Processus : fritté/forgé/usiné.
5. Surface : polie/usinée.
6. Taille : Personnalisé disponible
Description des produits

 

Les creusets de machine en molybdène ont une excellente-résistance à la corrosion à haute température, ce qui les rend adaptés à une utilisation à long terme-dans des environnements à haute-température contre l'érosion des substances de fusion à haute-température et des réactions chimiques. Ils présentent également une résistance et une dureté élevées dans des environnements à température élevée, leur permettant de résister aux impacts tels que les chutes et la compression. De plus, le creuset de machine Molybdenu peut être fabriqué sous différentes formes et tailles par des méthodes de traitement telles que le laminage à froid, le laminage à chaud, le forgeage et le soudage, répondant aux divers besoins des utilisateurs. Le molybdène métallique ne libère pas de substances nocives dans les environnements à haute -température et ne pollue pas l'environnement pendant le processus de production.

 

Nous fournissonscreusets en molybdène de haute pureté (Mo supérieur ou égal à 99,95 %)pour les environnements à température-extrêmement élevée tels que la croissance du cristal de saphir, les fours à vide et la fusion des terres rares.

✔ Tailles personnalisées basées sur des dessins
✔ Production rapide et qualité stable
✔ Fourniture OEM/par lots disponible

👉 Envoyez votre taille ou dessin → Obtenez un devis sous 24h

 

Paramètre du produit

 

Article Valeur
Pureté Supérieur ou égal à 99,95 %
Densité 9,8 – 10,2 g/cm³
Température de travail 1100 – 1700 degrés
Processus Fritté / Forgé / Usiné
Surface Poli / Usiné
Taille Personnalisé disponible

 

Dessin détaillé du produit

 

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Molybdenu Machine Crucible in stock

 

Applications typiques des creusets en molybdène

 

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Applications typiques des creusets en molybdène

Nos creusets en molybdène sont largement utilisés dans :

●Fours de croissance de cristal de saphir
Performances stables sous de longs cycles de-température élevée


●Terres rares et fusion de métaux
Excellente résistance à la corrosion dans les environnements fondus

● Fours à vide et à gaz inerte
Idéal pour les conditions de traitement-de haute pureté

●Évaporation de semi-conducteurs et de couches minces
Fusion propre avec un minimum de contamination

 

Types disponibles

 

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Avantages clés de nos creusets en molybdène

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●Matériau de haute pureté
Réduit la contamination dans les processus sensibles

●Excellente stabilité thermique
Conserve sa forme malgré des cycles de chauffage répétés

●Forte résistance à la corrosion
Convient au vide et aux atmosphères inertes

●Capacité d'usinage de précision
Tolérances serrées pour les applications critiques

●Support de fabrication personnalisé
Tailles, épaisseurs et formes basées sur des dessins

 

Comment choisir le bon creuset en molybdène

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La sélection du bon creuset en molybdène dépend de :

●Type d'application → saphir / fusion / four sous vide

●Plage de température requise

Exigence de densité → fritté vs forgé

●Taille et épaisseur de paroi

●Durée de vie prévue

👉 Nous fournissons un accompagnement gratuit à la sélection en fonction de vos conditions de travail

 

Que confirmer avant le devis

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Pour recevoir un devis précis, veuillez confirmer :

●Dimensions du creuset (diamètre, hauteur, épaisseur)

●Exigence de pureté matérielle

●Température de fonctionnement

●Quantité

●Environnement applicatif

👉 La fourniture de ces informations nous aide à proposer un devis plus rapide et plus précis

 

Services (emballage/expédition, etc.)

 

Packing Detail

 

shipping
FAQ

FAQ

 

 

01.Quel creuset en molybdène de pureté fournissez-vous ?

La pureté standard est supérieure ou égale à 99,95 %, une pureté plus élevée est disponible sur demande.

02.Pouvez-vous personnaliser la taille du creuset ?

Oui, nous fabriquons sur la base de dessins ou de spécifications.

03.Quel est votre délai de livraison ?

Généralement 10 à 20 jours selon la taille et la quantité.

04.Quelle est la différence entre les creusets frittés et forgés ?

Les creusets forgés ont une densité plus élevée et une durée de vie plus longue.

05.Comment prolonger la durée de vie du creuset ?

Évitez l’oxydation, contrôlez la température et sélectionnez l’épaisseur appropriée.

 

 

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