Description des produits
Le feutre plaqué nickel platine est fabriqué conformément aux normes techniques internationales, en utilisant des fibres de nickel pur de qualité micronique, grâce à un processus de feutrage spécial et un processus de frittage sous vide à ultra haute température. Comparé au treillis de nickel ou à la plaque frittée en poudre de nickel, le feutre en fibre de nickel présente une excellente structure poreuse en réseau tridimensionnel, une porosité élevée, une grande surface spécifique, une distribution uniforme de la taille des pores, une forte résistance à la corrosion, une bonne perméabilité à l'eau, une bonne dissipation thermique et une haute la densité actuelle. Haute, basse tension, performances stables, longue durée de vie et autres avantages. Largement utilisé dans les piles à combustible, les industries militaires, aérospatiales, civiles, médicales et autres. En particulier les supports de diffusion des piles à combustible à hydrogène : utilisés dans la couche de diffusion anodique (GDL) dans l'électrolyse de l'eau à membrane échangeuse de protons (PEM). Dans diverses industries en Chine, le feutre de fibres de nickel produit par notre société constitue un bon substitut aux produits importés. Notre société peut personnaliser et produire des feutres en fibre de nickel de diverses spécifications et propriétés selon les exigences du client.

Spécifications des produits
Paramètres techniques:
|
Précision de la filtration euh |
Épaisseur mm |
Porosité% |
Point de bulle Pa |
Valeur de respirabilité L/dm2.Min |
|
3 |
0.37 |
67 |
13000 |
13 |
|
5 |
0.43 |
80 |
7600 |
35 |
|
7 |
0.36 |
74 |
5050 |
60 |
|
10 |
0.34 |
78 |
3700 |
85 |
|
15 |
0.38 |
80 |
2470 |
170 |
|
20 |
0.51 |
82 |
1850 |
265 |
|
25 |
0.62 |
79 |
1480 |
325 |
|
30 |
0.62 |
79 |
1235 |
450 |
|
40 |
0.63 |
76 |
900 |
620 |
|
60 |
0.57 |
83 |
600 |
1350 |
|
86 |
1.00 |
84 |
480 |
1470 |
|
80 |
1.00 |
85 |
450 |
1510 |
|
90 |
1.20 |
88 |
410 |
1740 |
|
100 |
1.30 |
89 |
360 |
2000 |

Paramètre essentiel :
|
Propriété |
Feutre de fibre Ni |
|
Épaisseur /mm |
1.0-3.0 |
|
Porosité /% |
50-90% |
|
Poids unitaire /g m² |
300-1000 |
|
Taille des pores /um |
100-700 |
|
Surface spécifique /cm²cm³ |
(0.5-2.0)X 10⁵ |
|
Résistance à la traction/MPa |
5-8 |
|
Allongement /% |
Supérieur ou égal à 8 |
Caractéristiques des produits
1. Le feutre de nickel est un matériau fabriqué à partir de fibres de nickel compressées et emmêlées pour former un tissu non tissé avec une texture semblable à celle du feutre. Ces fibres ont généralement un diamètre compris entre 5 et 50 microns et peuvent être fabriquées à partir de nickel pur ou d'alliages de nickel.
2. Le feutre de nickel est souvent utilisé comme matériau d'isolation à haute température car il possède une excellente stabilité thermique et peut résister à des températures allant jusqu'à 1 000 degrés sans dégradation significative. Il présente également une résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques, ce qui en fait un matériau utile dans les environnements difficiles.
3. En plus de ses propriétés isolantes, le feutre de nickel peut également être utilisé comme support catalyseur pour diverses réactions chimiques. La surface spécifique élevée et la porosité du matériau en font un substrat efficace pour le dépôt de matériaux catalytiques, ce qui peut augmenter l'efficacité et la sélectivité des réactions.
4. Le feutre nickel est produit en différentes épaisseurs et densités pour s'adapter à différentes applications. Il peut être fabriqué dans une variété de formes et de tailles, et peut également être enduit ou imprégné d'autres matériaux pour améliorer ses propriétés.

01
Bonne conductivité électrique
02
Haute résistance mécanique
03
Bonne stabilité chimique
04
Forte résistance à la corrosion
Applications de produits

Production d'hydrogène

Filtration de poudres, polyamide, polyester, polypropylène, polyamide, nylon, etc.

Génie aérospatial

Médical et pharmaceutique

Hydraulique et carburant

Émissions nucléaires

Nourriture et boissons

Filtration HEPA et ULPA
Processus de production

Le processus de production du feutre platine-nickel implique plusieurs étapes qui garantissent la haute qualité et la durabilité du produit. Premièrement, le matériau de base, qui peut être une variété de différents types de feutre, est soigneusement sélectionné et inspecté pour garantir qu'il est de haute qualité et adapté au processus de placage.
Ensuite, le matériau de base est préparé pour le placage en le nettoyant et en le polissant pour éliminer toutes impuretés ou contaminants susceptibles d'affecter le processus de placage. Cela se fait à l’aide de diverses techniques et équipements différents, notamment des bains chimiques et des processus mécaniques.
Une fois le matériau de base préparé, il est ensuite immergé dans un bain de placage contenant les métaux platine et nickel. L'électrolyse est utilisée pour déposer les métaux sur la surface du feutre, ce qui crée une couche de placage fine mais durable. Le processus peut prendre plusieurs heures, voire plusieurs jours, selon l'épaisseur et la qualité du placage requis.
Une fois le processus de placage terminé, le feutre est lavé et séché pour éliminer tout excès de solution ou impuretés qui pourraient rester. Il est ensuite inspecté pour s'assurer que le placage a été appliqué uniformément et que le feutre est de haute qualité et répond aux normes requises.
Une fois toutes ces étapes terminées, le feutre de placage platine-nickel est prêt à être utilisé dans diverses applications différentes, notamment dans les industries automobile, aérospatiale et textile. Sa nature durable et de haute qualité en fait un choix idéal pour de nombreuses applications différentes, et son processus de production garantit que les clients reçoivent un produit qui répond à leurs besoins et dépasse leurs attentes.
FAQ
FAQ
01.Avez-vous une équipe R&D dédiée ? Pouvez-vous concevoir un produit pour nous ?
02.Pouvez-vous fournir des échantillons ? Y a-t-il des frais ?
03.Quel est votre mode de paiement ?
04.Combien de temps dure votre délai de livraison ?
Échantillons de stock : sous 3 jours ouvrés
Produits de commande groupée : 25-30 jours dans des circonstances normales.
05.Quelle est la réponse de votre entreprise au produit problématique ?
1) Vérification et responsabilité des problèmes de communication avant-vente. L'indemnisation sera traitée en fonction de la proportion de responsabilité. 2) Nous sommes entièrement responsables des problèmes causés par les dommages causés à l'emballage pendant le transport.
Instructions de commande

Veuillez citer les informations suivantes lors de la commande :
◼Description du produit
◼ Qualité (le numéro de ce cahier des charges doit être mentionné)
◼ Numéro de matériel
◼ Quantité en m ou kg
◼ Certificat et contenu requis en cas de certificat d'inspection 3.1
◼ Pour emballage spécial : Spécification de l’emballage
Emballage et expédition

1. Matériaux d'emballage : utilisez du papier résistant à l'humidité, un film plastique, du plastique mousse et d'autres matériaux d'emballage pour empêcher les brides en molybdène de devenir humides ou de subir des collisions mineures. De plus, des boîtes d'emballage extérieur en bois ou des palettes en bois peuvent également être utilisées comme matériaux auxiliaires d'emballage.
2. Emballage extérieur : le produit peut être placé dans une boîte d'emballage extérieur en bois ou une palette en bois de taille appropriée pour éviter qu'il ne soit pressé ou heurté pendant le transport.
3. Méthode de transport : choisissez la méthode de transport appropriée, telle que le transport maritime, le transport terrestre ou le transport aérien, et assurez-vous d'un équipement de manutention approprié pour éviter d'endommager le produit pendant le transport.
À propos de nous

Ehisen
La société est créée en 2004 en tant qu'organisation de haute technologie axée sur la production avancée de matériaux métalliques, y compris la fusion, le profilage, l'usinage et la recherche et le développement d'anodes en métaux précieux. Notre société, qui emploie 50 personnes et occupe une superficie de 15 mu, se concentre sur la fabrication innovante.
L'entreprise est équipée de machines de laminage, de traitement thermique, d'estampage et de production d'alliages. Centres de traitement, galvanoplastie, lignes de production d'anodes en titane et laboratoire de revêtement de métaux précieux, ainsi que des équipements de test associés. Elle a évolué au fil des années pour devenir une entreprise à part entière qui combine la R&D, la fabrication et les ventes.
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