Description des produits
Le titane est un élément métallique de couleur grise, de numéro atomique 22 et de masse atomique relative 47.867. Il peut brûler dans l'azote et a un point de fusion élevé. Le titane émoussé et les alliages à base de titane sont de nouveaux matériaux de structure principalement utilisés dans les industries aérospatiales et de navigation. Étant donné que le titane présente les caractéristiques d'un point de fusion élevé, d'une faible densité, d'une résistance spécifique élevée, d'une bonne ténacité, d'une résistance à la fatigue, d'une résistance à la corrosion acide et alcaline, d'une faible conductivité thermique, d'une bonne tolérance aux températures élevées et basses et d'une faible contrainte dans des conditions de refroidissement et de chauffage rapides, sa valeur commerciale est en Il a commencé à être reconnu par les gens dans les années 1950 et a été utilisé dans des domaines de haute technologie tels que l'aviation et l'aérospatiale. Et continue de le promouvoir dans des industries telles que l'industrie chimique, le pétrole, l'énergie électrique, le dessalement de l'eau de mer, la construction et les nécessités quotidiennes.
Spécifications des produits
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taille (mm) |
tolérance (mm) |
Ovalité (mm) |
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6,35 à 7,94 |
±0.13 |
0.20 |
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7.94 à 11.11 |
±0.15 |
0.23 |
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11.11 au 15.88 |
±0.18 |
0.25 |
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15,88 à 22,22 |
±0.20 |
0.30 |
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22h22 à 25h40 |
±0.23 |
0.33 |
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25h40 à 28h58 |
±0.25 |
0.38 |
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28,58 à 31,75 |
±0.28 |
0.41 |
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31,75 à 34,92 |
±0.30 |
0.46 |
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34,92 à 38,10 |
±0.36 |
0.53 |
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38,10 à 50,80 |
±0.40 |
0.58 |
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50,80 à 63,50 |
+0.79, − 0 |
0.58 |
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63,50 à 88,90 |
+1.19, − 0 |
0.89 |
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88,90 à 114,30 |
+1.59, − 0 |
1.17 |
Caractéristiques des produits
avantage concurrentiel
Faible densité
texture légère
bonne résistance à la corrosion
haute résistance à la traction
Résistance aux acides et aux alcalis
résistance aux hautes et basses températures
non magnétique et non toxique
résistance à l'usure
Applications des produits
industrie aérospatiale
Les tiges et les feuilles de titane sont couramment utilisées dans l'industrie aérospatiale. Les tiges de titane sont également utilisées dans les structures de châssis d'avion. Les tiges de titane sont également utilisées dans les pièces mobiles des moteurs et des hélices d'avion. L'industrie aérospatiale est le plus grand marché pour les tiges et les produits en titane.
ordinateur portable
Les fabricants utilisent des tiges de titane en raison de leur aspect industriel, moderne et brillant. Apple utilise des bandes de titane dans le corps de ses ordinateurs portables PowerBook. Les fabricants d'ordinateurs portables utilisent le titane dans différents processus de fabrication d'ordinateurs portables. L'industrie des ordinateurs portables est le plus grand consommateur de tiges de titane fines.
Armure
Les tiges en titane sont très légères et résistantes, c'est pourquoi les fabricants d'armures utilisent des tiges en titane pendant le processus de fabrication pour rendre les armures légères et faciles à porter. Les fabricants d'armures utilisent des tiges en titane dans différents types d'applications pour réduire le poids et rendre le produit plus durable.
Art et architecture
L'aspect solide et durable des garde-corps en titane en fait un choix populaire pour les sculptures et les bâtiments. Les tiges et les feuilles de titane sont particulièrement utilisées dans les gratte-ciel. Les barres en titane sont utilisées pour soutenir les bâtiments. Par exemple, l'Italie utilise du titane pour stabiliser et soutenir la tour penchée de Pise.
Industrie
Le titane a de très nombreuses applications industrielles. L'industrie de fabrication industrielle est le plus grand consommateur de tiges en titane. La durabilité du titane, sa légèreté, sa résistance à la corrosion et à la chaleur et sa rentabilité en font une priorité absolue pour l'industrie. Une grande variété de pièces en titane sont utilisées dans les industries industrielles. Le titane est utilisé dans l'extraction de pétrole, les centrales électriques et les usines d'extraction et de traitement.
Processus de production
Le processus de production des tiges de titane consiste à fondre et à couler l'éponge de titane en lingots, puis à produire des tiges de titane par découpage, forgeage et meulage. L'éponge de titane est le matériau le plus primitif pour la production de matériaux en titane. Une fois fondue, la matière première pour le traitement du titane - les lingots de titane - sera obtenue.
1. Appuyez sur l'électrode, pressez l'éponge de titane à travers la presse pour former une électrode en bloc pressée en éponge de titane dense ;
2. Coulée sous vide : effectuer trois coulées sous vide sur l'électrode en bloc pressée en éponge de titane mentionnée ci-dessus dans des conditions de 1700~1800C et -103Pa ;
3. Ouverture de l'ébauche. Dans des conditions de 1000 degrés, l'ébauche est ouverte par une presse hydraulique et finalement pressée en une billette carrée. Introduction : La température de forgeage et le degré de déformation sont les facteurs de base qui déterminent la structure et les propriétés de l'alliage. Le traitement thermique des tiges de titane est différent du traitement thermique de l'acier. Le forgeage est généralement utilisé pour produire des produits de formes et de tailles proches de la ferraille. Il ne joue pas un rôle décisif dans la structure de l'alliage. Par conséquent, les spécifications du processus de l'étape de traitement final des tiges de titane jouent un rôle particulièrement important. La déformation globale de l'ébauche ne doit pas être inférieure à 30 % et la température de déformation ne doit pas dépasser la température de transformation de phase. Afin d'obtenir une résistance et une plasticité élevées de la tige de titane en même temps, la température et le degré de déformation doivent être répartis aussi uniformément que possible sur toute l'ébauche déformée.
4. Pour le premier laminage de la tige de titane, dans des conditions de 970 à 980 degrés, un laminoir est utilisé pour la laminer au préalable en une ébauche de forme cylindrique ;
5. Pour le deuxième laminage des tiges de titane, utilisez un laminoir pour les laminer en ébauches dans des conditions de 950 °C.
6. Recuit. Le recuit des tiges de titane comprend le recuit de détente des contraintes, le recuit complet, ainsi que le double recuit, le recuit isotherme, le recuit sous vide et d'autres méthodes de traitement.
7. Décapage et polissage. Le décapage et le polissage sont un processus de précision qui modifie la forme de la surface de la tige en titane.
compétences requises
1. La composition chimique des tiges en titane et en alliage de titane doit être conforme aux dispositions de la norme GB/T 3620.1. Lorsque des essais répétés sont nécessaires, l'écart admissible de la composition chimique doit être conforme aux dispositions de la norme GB/T 3620.2.
2. Le diamètre ou la longueur du côté des tiges traitées à chaud et leurs écarts admissibles doivent être conformes aux dispositions du tableau 1.
3. Après le traitement à chaud, la barre est tournée (rectifiée) et laminée à froid. L'écart de diamètre admissible de la barre étirée à froid doit être conforme aux réglementations du secteur.
4. L'ovalisation de la barre tournée (rectifiée) après traitement thermique ne doit pas être supérieure à la moitié de sa tolérance dimensionnelle.
5. La longueur variable de la barre traitée est de 300-6000 mm et la longueur variable de la barre recuite est de 300-2000 mm. La longueur fixe ou double doit être comprise dans la plage de longueur indéfinie. L'écart admissible de la longueur fixe est de +20 mm. La double longueur doit également être incluse dans la quantité d'incision de la barre, et la quantité de chaque incision est de 5 mm. La longueur fixe ou double longueur doit être spécifiée dans le contrat.
FAQ
FAQ
01.Avez-vous une équipe R&D dédiée ? Pouvez-vous concevoir un produit pour nous ?
02. Pouvez-vous fournir des échantillons ? Y a-t-il des frais ?
03.Quel est votre mode de paiement ?
04.Quel est votre délai de livraison ?
Échantillons en stock : sous 3 jours ouvrés
Produits commandés en gros : 25-30 jours dans des circonstances normales.
05.Quelle est la réponse de votre entreprise au produit problématique ?
Emballage et expédition
1. Matériaux d'emballage : utilisez du papier résistant à l'humidité, du film plastique, de la mousse plastique et d'autres matériaux d'emballage pour empêcher les brides en molybdène de s'humidifier ou de subir des collisions mineures. De plus, des caisses d'emballage extérieures en bois ou des palettes en bois peuvent également être utilisées comme matériaux auxiliaires d'emballage.
2. Emballage extérieur : le produit peut être placé dans une boîte d'emballage extérieur en bois ou une palette en bois de taille appropriée pour éviter qu'il ne soit écrasé ou heurté pendant le transport.
3. Méthode de transport : Choisissez la méthode de transport appropriée, telle que le transport maritime, le transport terrestre ou le transport aérien, et assurez-vous d'un équipement de manutention approprié pour éviter d'endommager le produit pendant le transport.
À propos de nous
Ehisen
La société a été créée en 2004 en tant qu'organisation de haute technologie axée sur la production de matériaux métalliques avancés, y compris la fusion, le profilage, l'usinage et la recherche et le développement d'anodes en métaux précieux. Notre société, qui emploie 50 personnes et occupe une superficie de 15 mu, se concentre sur la fabrication innovante.
L'entreprise est équipée de machines de laminage, de traitement thermique, d'emboutissage et de production d'alliages. Centres de traitement, galvanoplastie, lignes de production d'anodes en titane et laboratoire de revêtement de métaux précieux, ainsi que des équipements de test associés. Elle a évolué au fil des ans pour devenir une entreprise à part entière qui combine la R&D, la fabrication et la vente.
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