Description des produits
La poudre de titane sphérique est un matériau métallique à haute-performance largement utilisé dansfabrication additive (impression 3D), composants aérospatiaux, implants médicaux et métallurgie des poudres.
Fabriquée à l'aide de processus d'atomisation avancés, la poudre de titane d'Ehisen présente :
● Excellente fluidité
● Distribution granulométrique uniforme (PSD)
● Faibles niveaux d'oxygène et d'impuretés
● Haute densité d'emballage
Ces caractéristiques garantissent des performances stables dansSLM, EBM et autres technologies AM, ce qui en fait un choix idéal pour la fabrication de précision.

Spécifications du produit
| Article | Spécification |
|---|---|
| Matériel | Titane pur / Ti6Al4V |
| Pureté | Supérieur ou égal à 99,5% |
| Taille des particules | 15-45 μm / 45-105 μm (personnalisable) |
| Forme | Sphérique |
| Teneur en oxygène | Inférieur ou égal à 0,15% |
| Teneur en azote | Inférieur ou égal à 0,05% |
| Fluidité (Hall Flow) | Inférieur ou égal à 25 s/50g |
| Densité apparente | Supérieur ou égal à 2,5 g/cm³ |
| Densité du robinet | Supérieur ou égal à 4,5 g/cm³ |
| Standard | Conforme ASTM/ISO |
| Quantité minimale de commande | 1kg |

Composition chimique (valeurs typiques)
| Grade | Ti (équilibre) | H | O | C | N | Fe | Al | V | Mg | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gr.1 | Équilibre | 0.008 | 0.18 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | - | - | 0.01 | 0.01 |
| Gr.5 (Ti-6Al-4V) | Équilibre | 0.008 | 0.18 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.01 | 0.01 |
Principales caractéristiques et avantages
✅ High Sphericity (>99.8%)– Assure une excellente fluidité et densité de compactage pour des applications d’impression et de revêtement 3D cohérentes.
✅ Faible teneur en oxygène et en impuretés– Réduit la porosité et améliore les propriétés mécaniques des produits finaux.
✅ Fluidité supérieure– Optimisé pour les systèmes automatisés de manipulation de poudre.
✅ Distribution uniforme des particules– Minimise les défauts de la fabrication additive.
✅ Large gamme de tailles– Tailles de particules personnalisées disponibles sur demande.

Applications

● Composants structurels légers
● Pièces à haute-résistance
●Composants résistants à la chaleur-

● Implants orthopédiques
● Composants dentaires
● Structure biocompatible

● Fusion laser sélective (SLM)
● Fusion par faisceau d'électrons (EBM)
● Jet de liant
Largement utilisé pour les pièces métalliques complexes de haute précision.


● Moulage par injection de métal (MIM)
● Pièces frittées à haute-densité
Processus de production

Titane électrolytique brut à haute -torsion à haute pression du traitement de cristallisation ultrafine : I) sélectionné du titane électrolytique à sel fondu de haute pureté-comme matière première, à température ambiante ou dans des conditions de température inférieures à 0,4 Tm, l'échantillon de disque dans le moule est appliqué à quelques GPa de pression P, en même temps, la rotation inférieure du moule par friction active dans sa section transversale-pour appliquer un couple, incitant le corps de déformation à produire une compression axiale et un cisaillement tangentiel déformation.
Hydrogénation du titane cristallin ultrafin : après torsion à haute-pression du matériau brut en titane, placé dans un four sous vide, le four sous vide est évacué puis passé dans l'argon gazeux, l'argon comme gaz protecteur vers le lavage du gaz du four trois fois afin d'exclure l'oxygène résiduel. Le corps du four est chauffé et la matière première est préchauffée et activée. Chauffage et maintien à différentes températures pour atteindre l’objectif d’activation des matières premières. La température de maintien est divisée en trois zones : basse, moyenne et élevée. Une fois la charge complètement activée, la température est finalement abaissée jusqu'à la température d'hydrogénation, de l'hydrogène est introduit dans le four et les conditions atmosphériques sont maintenues à une pression légèrement positive. Lorsque la matière première absorbe l’hydrogène et que la pression du four est abaissée en dessous de la pression atmosphérique, l’hydrogène est à nouveau reconstitué. Lorsque le passage de l'hydrogène pendant un certain temps, la pression du four ne chute plus de manière significative, l'absorption de l'hydrogène du titane par la matière première est pratiquement terminée ;
Titane hydrogéné refroidi et retiré pour un affinage par broyage à boulets. L'utilisation d'un broyeur à boulets planétaire sera placée dans le broyeur à boulets à atmosphère protectrice d'argon hydrogéné de titane jusqu'à la taille de particule requise, éliminera la poudre de titane hydrogénée, puis placée dans le four de déshydrogénation sous vide. Après déshydrogénation pendant un certain temps, le titane obtenu est finalement broyé et broyé, c'est-à-dire que le produit est obtenu sous forme de poudre de titane ultrafine de haute -pureté.
Stockage et manutention
Stockage: Conserver dans unenvironnement sec et inerte (Argon)pour éviter l'oxydation.
Conditionnement : Sacs sous vide scellés ou conteneurs remplis d'argon-.
Durée de conservation: Indéfini si stocké correctement.
Sécurité : In-inflammable dans des conditions normales. Utiliser les précautions standard de manipulation de la poudre métallique.

Pourquoi choisir la poudre de titane Ehisen
✅ Cohérence stable des lots pour la production industrielle
✅ Faible teneur en oxygène pour de meilleures performances mécaniques
✅ Taille de particule personnalisée disponible
✅ Livraison mondiale rapide
✅ Assistance technique complète et conseils pour la sélection des matériaux
✅ Système de fabrication certifié ISO-
Fort d'une expérience approfondie dans les matériaux en titane, Ehisen propose des solutions fiables pourfabrication additive mondiale et applications avancées des métaux.

FAQ
FAQ
01.Quelle taille de particule convient à l’impression 3D SLM ?
Typiquement,15–45 μmest recommandé pour les processus SLM afin de garantir une bonne résolution et fluidité des couches.
02.Puis-je demander des tailles de particules personnalisées ?
03.Fournissez-vous des rapports de test ou un COA ?
04.Pouvez-vous fournir de la poudre Ti6Al4V ?
05.Quelle est votre quantité minimum de commande ?
Expédition et livraison
Options d'expédition mondiales :
Chez Ehisen, nous comprenons l’importance d’une livraison fiable et efficace de nos pièces métalliques. C'est pourquoi nous proposons une variété d'options d'expédition pour répondre aux divers besoins de nos clients internationaux.
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Conditionnement:
Chaque commande est emballée avec le plus grand soin en utilisant des matériaux robustes conçus pour protéger votre ferronnerie pendant le transport. Pour des exigences ou des préoccupations spécifiques en matière d’emballage, veuillez contacter notre équipe d’assistance.
Suivi de votre commande :
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À propos de nous

Ehisen
La société a été créée en 2004 en tant qu'organisation de haute technologie axée sur la production avancée de matériaux métalliques, y compris la fusion, le profilage, l'usinage et la recherche et le développement d'anodes en métaux précieux. Notre société, qui emploie 50 personnes et occupe une superficie de 15 mu, se concentre sur la fabrication innovante.
L'entreprise est équipée de machines de laminage, de traitement thermique, d'estampage et de production d'alliages. Centres de traitement, galvanoplastie, lignes de production d'anodes en titane et laboratoire de revêtement de métaux précieux, ainsi que des équipements de test associés. Elle a évolué au fil des années pour devenir une activité globale combinant R&D, fabrication et vente.
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