Description des produits
L'élément filtrant en poudre frittée de titane est un nouveau type de matériau filtrant poreux à haute efficacité fabriqué à partir de poudre de titane métallique par classement de poudre, formage, frittage, traitement de soudage mécanique et autres processus. En raison de sa taille de pores réglable et de sa précision de filtration sur une large plage, il est largement utilisé dans des domaines tels que l'autolubrification, la filtration, la séparation, la catalyse, la suppression des flammes, l'échange thermique, la génération d'électrons chauds et la distribution de gaz.
Ce produit a d'excellentes performances telles que la résistance à la corrosion, la résistance aux températures élevées, la haute résistance, une précision de filtration facile à garantir et une régénération facile ; L'élément filtrant en poudre frittée de titane est formé à partir de poudre de titane et fritté à haute température, de sorte que les particules de surface ne tombent pas facilement ; La température de fonctionnement de l'air peut atteindre 500-600 degrés ; Convient pour filtrer divers milieux corrosifs, tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'hydroxyde, l'eau de mer, l'eau régale et les solutions de chlorure telles que le fer, le cuivre et le sodium. Il possède d’excellentes propriétés mécaniques et peut être utilisé pour des usinages tels que la découpe et le soudage. Il présente une résistance élevée à la compression et une résistance maximale à la rupture par pression interne supérieure à 2 MPa ; Sa précision de filtrage est facile à garantir, et même lorsque vous travaillez à haute température et pression, l'ouverture ne se déformera pas. Sa porosité peut atteindre 35-45 %, la distribution de la taille des pores est uniforme, la quantité de polluants est importante et la méthode de régénération est simple, qui peut être réutilisée après régénération.

Spécifications des produits
Paramètre essentiel :
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Taper |
Produit personnalisé |
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Forme |
Circulaire |
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Qualité des matériaux |
titane |
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Plage de précision du filtrage |
0.22 (μm)~100 (μm) |
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Efficacité du filtrage |
>99.99% |
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Température de fonctionnement |
Inférieur ou égal à 300 degrés |
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Diamètre |
Inférieur ou égal à 380 mm |
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Épaisseur |
1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 5 mm ou autre |

Applications de produits



Filtration de décarbonation dans le processus de préparation concentrée d'infusions, de petites injections, de collyres et de liquides buvables dans l'industrie pharmaceutique, et filtration de sécurité avant filtration terminale dans le processus de préparation diluée.
Filtration d'élimination des impuretés, filtration de décarbonisation et filtration fine des matériaux dans le processus de production de matières premières.
Filtration de sécurité des systèmes d'ultrafiltration, RO, EDI dans l'industrie du traitement de l'eau, filtration après stérilisation à l'ozone et aération à l'ozone.
Clarification et filtration des boissons, Baijiu, bière, huile végétale, eau minérale, sauce soja et vinaigre dans les aliments et boissons.
Filtration de décarbonation et filtration de précision des produits liquides, des matières premières liquides et des intermédiaires pharmaceutiques dans l'industrie chimique, récupération des particules ultrafines et des catalyseurs, filtration de précision après adsorption de résine et filtration d'élimination des impuretés de l'huile thermique et des matériaux du système, purification des gaz catalytiques, etc. .
Filtration des eaux de retour des champs pétrolifères, filtration de sécurité avant osmose inverse dans le domaine du dessalement de l'eau de mer.
Décarbonisation à haute température et filtration par blanchiment dans l'industrie des teintures.
La purification des gaz implique la filtration de la vapeur, de l’air comprimé et du catalyseur.
Avantages des produits

Haute qualité (utilisant la technologie de frittage sous vide MEI de pointe d'Allemagne, avec une surface très lisse et des bords lisses)
Haute précision dimensionnelle (utilisation de l'impression 3D allemande pour concevoir des moules, des applications de simulation de données et de petites erreurs dimensionnelles)
Facile à laver à contre-courant (peut être réutilisé plusieurs fois pour réduire les coûts de production)
Résistance à haute température (la température de travail peut atteindre 300 degrés)
Bonne stabilité chimique (matériau titane)
Forte résistance à l'oxydation (matériau titane)
Forte résistance à la corrosion acide et alcaline (matériau en titane)
Forte capacité antimicrobienne, aucune interaction avec les micro-organismes (matériau en titane)
High filtration efficiency (filtration efficiency:>99.99%)
Porosité élevée
Grande capacité de pollution (porosité)
Haute résistance mécanique (forte dureté)
Longue durée de vie (économique et pratique)
Processus de production

Préparation des matières premières
Les principales matières premières des cartouches filtrantes frittées industrielles sont la poudre métallique et la poudre céramique. La poudre métallique comprend la poudre d'acier inoxydable, la poudre de cuivre, la poudre de fer, etc., tandis que la poudre céramique comprend l'alumine, le silicate d'aluminium, la zircone, etc. Avant la production, il est nécessaire de filtrer, nettoyer et sécher les matières premières pour garantir leur qualité et pureté.
Mélanger et presser
Mélangez la poudre métallique et la poudre céramique dans une certaine proportion et ajoutez une certaine quantité de liant organique et de solvant pour obtenir un mélange. Mettez ensuite le mélange dans la presse pour le presser. Lors du pressage, il est nécessaire de contrôler la pression et le temps de pressage pour garantir la densité et la résistance de l'élément filtrant pressé.
Frittage
Placez l'élément filtrant pressé dans le four de frittage pour le frittage. Pendant le frittage, la température et le temps doivent être contrôlés pour garantir le degré de frittage et les propriétés physiques de l'élément filtrant. L'élément filtrant fritté présente une résistance élevée et une résistance à la corrosion.
Traitement et tests
Traitez et inspectez l’élément filtrant fritté. Le traitement comprend la découpe, le perçage, le soudage, etc. pour répondre aux différents besoins d'utilisation. Les tests comprennent une inspection visuelle, une inspection dimensionnelle, des tests d'efficacité de filtration, etc. pour garantir la qualité et les performances de l'élément filtrant.
Emballage et livraison
Emballez et usinez l’élément filtrant traité et testé. Lors de l'emballage, il convient de veiller à protéger la surface et la forme de l'élément filtrant pour éviter tout dommage pendant le transport et l'utilisation. Une inspection finale et une certification de qualité sont requises avant de quitter l'usine pour garantir que la qualité et les performances de l'élément filtrant répondent aux normes et exigences.

FAQ
Q : Qu'est-ce qu'un filtre à poudre frittée en titane ?
Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’un filtre à poudre frittée en titane ?
Q : Quels types d’applications conviennent aux filtres à poudre frittée en titane ?
Q : Qu'est-ce qui rend les filtres à poudre frittée en titane supérieurs aux autres types de filtres ?
Q : Combien de temps durent les filtres à poudre frittée en titane ?
emballage et expédition
Service d'emballage :
1.En ce qui concerne l'emballage de l'article, nous préférons utiliser des caisses.
2. Chaque produit est emballé dans un sac pp, puis 10 unités sont placées dans une boîte en papier et 5 boîtes dans un carton d'exportation. Le carton est rempli de mousse à chaque coin.
3. Veuillez veiller à ce que les marchandises fragiles soient enveloppées dans un matériau souple et fermement emballées dans une boîte en carton.


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