Description des produits

Hastelloy X Rod est une tige en alliage nickel-chrome-molybdène contenant du cobalt et du tungstène. L'alliage HastelloyX présente une excellente résistance à l'oxydation à des températures élevées jusqu'à 1 200 degrés et peut également être utilisé dans des atmosphères neutres et réductrices. Dans le même temps, l’alliage HastelloyX peut résister aux atmosphères de carbonisation et de nitruration. En raison de sa résistance à la corrosion et de son excellente résistance à haute température dans diverses atmosphères et températures élevées, l'HastelloyX a été largement utilisé dans divers environnements à haute température.
Aujourd'hui, l'Hastelloy est devenu l'un des alliages les plus appréciés pour la fabrication de tiges Hastelloy X. Cela est dû à une excellente corrosion caverneuse, à la fissuration par corrosion sous contrainte et à une résistance générale à la corrosion. Il présente également une plus grande résistance à l’oxydation, à la corrosion, aux piqûres et à l’usure. Haute résistance à la traction, durabilité, facilité d'utilisation dans des environnements à haute température, construction robuste, longue durée de vie, flexibilité, etc. rendent cette qualité de tige adaptée à une variété d'applications. Par conséquent, il existe une forte demande pour de telles tiges à travers le monde afin de répondre à diverses applications.

Paramètres des produits
Spécifications ASTM
|
Feuille / Plaque |
Bar |
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B435 |
B572 |
Propriétés mécaniques
Propriétés de traction représentatives, feuille
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Degré de température F |
Traction (psi) |
Rendement de 0,2 % (psi) |
Allongement en 2" % |
|
70 |
110,600 |
54,900 |
44 |
|
1000 |
89,000 |
35,600 |
49 |
|
1200 |
83,000 |
35,400 |
54 |
|
1400 |
67,000 |
34,400 |
53 |
|
1600 |
45,000 |
28,200 |
58 |
| spécification | ASTM B574% 2fASME SB574 |
| Taille | EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
| Diamètre | 3-800mm |
| Taille | Taille de la tige hexagonale : - 2-100 mm A/F Dimensions de la tige plate : - Épaisseur : 2 -100 mm, Largeur : 10 à 500 mm. Taille de la tige carrée : - 4 à 100 mm Dimensions de la tige rectangulaire : {{0}} x 30 mm à 295 x 1066 mm, épaisseur : 3,0 à 12,0 mm. Taille de la tige creuse : - 32mm OD x 16 mm ID à 250 mm OD x 200 mm ID) |
| Finition | Étirage à froid (brillant), meulage sans centre, laminage à chaud, tournage en douceur, pelage, bordure de couture, laminage et recuit à chaud, tournage grossier, avivage, polissage, meulage, meulage et noircissement sans centre |
| Traitement de surface | Décapage brillant et laminé à chaud, étiré à froid, finition par sablage, polissage, racine des cheveux |
| Formulaire | Barres rondes, barres, barres en forme de T, acier profilé, barres rectifiées de précision, barres plates, barres carrées, blocs, barres rondes, barres semi-rondes, barres hexagonales forgées, barres carrées forgées, etc. |


Caractéristiques des produits
caractéristiques
Excellentes propriétés antioxydantes en dessous de 1200 degrés
Bonne résistance à haute température
Bonne formabilité et soudabilité
Bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte
Description des produits
Application

Industrie du pétrole et du gaz

Industrie chimique

Industrie de construction

Pipelines offshore et ingénierie des pipelines


Industrie de la construction navale

Applications hydrauliques

Système de pipelines

Industrie du raffinage

Industrie de transformation des aliments

Industrie des pâtes et papiers

Industrie des centrales électriques
Processus de produits
Coulée : Après fusion, le métal en fusion est coulé dans un moule pour former une billette ou une dalle. Ces formulaires initiaux sont ensuite traités davantage.
Laminage à chaud : La billette est chauffée et passée dans une série de laminoirs pour réduire sa taille et la façonner en tiges longues et fines. Ce processus est appelé laminage à chaud car le métal est chauffé au-dessus de sa température de recristallisation.
Recuit : La barre est ensuite recuite pour soulager les contraintes et améliorer son usinabilité. Cela implique de chauffer la tige à une température spécifique, puis de la refroidir lentement.
Décapage : les tiges subissent un processus de décapage pour éliminer le tartre, les oxydes ou autres impuretés de la surface. Cela se fait généralement avec une solution acide.
Coupe : Enfin, utilisez une cisaille ou une autre méthode de coupe pour couper la barre à la longueur souhaitée.

Ehisen
Ehisen a été créée en 2004 en tant qu'entreprise de haute technologie spécialisée dans la fabrication de matériaux métalliques sophistiqués, y compris la fusion, le profilage, l'usinage ainsi que la recherche et le développement d'anodes en métaux précieux. Notre entreprise, qui emploie 50 personnes et occupe une superficie de 15 mu, se concentre sur la fabrication innovante. Située dans la ville de Baoji, province du Shaanxi, également appelée « Vallée du titane de Chine », l'entreprise bénéficie de toute une chaîne industrielle de transformation des métaux. Afin de créer une plateforme d'innovation et de créer de nouveaux accessoires énergétiques de pointe, nous collaborons avec les entreprises à proximité.Nos principaux objectifs sont de fournir des biens et des services de haute qualité, tels que des composants spécialisés pour le traitement en profondeur des métaux, un soutien à la recherche et au développement, ainsi que la conception et la fabrication de produits modulaires.

01
Haute qualité
02
Équipement avancé
03
Equipe professionelle
04
Service personnalisé
livraison d'emballage
emballage et expédition

1. Matériaux d'emballage : utilisez du papier résistant à l'humidité, un film plastique, du plastique mousse et d'autres matériaux d'emballage pour éviter que le produit ne soit mouillé ou ne se heurte légèrement. D'autres matériaux pouvant être utilisés pour l'emballage comprennent des palettes en bois ou des boîtes d'emballage extérieures.
2. Emballage extérieur : Les articles peuvent être placés dans une palette en bois de taille appropriée ou dans une boîte d'emballage extérieure en bois pour éviter toute compression ou collision pendant le transport.
3. Étiquette : Écrivez le nom du produit, les spécifications, le numéro de lot et les informations du fabricant sur l'emballage pour faciliter le suivi et l'identification.
4. Mode de transport : pour éviter d'endommager le produit pendant le transport, choisissez le mode de transport le plus efficace, tel que le transport aérien, terrestre ou maritime, et assurez-vous que l'équipement approprié est chargé et déchargé.
service
Nos processus de service
Conseil avant-vente
1
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Confirmation de commande
2
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Production
3
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Expédition multicanal
4
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Confirmation des réceptions
5
>>
Services après-vente
6
FAQ
Avez-vous des questions?

Qu'est-ce que le matériau Hastelloy x ?
HASTELLOY X est un alliage corroyé à base de nickel offrant une excellente résistance aux températures élevées et à l'oxydation. Toutes les formes de produits sont excellentes en termes de formage et de soudage.
Quelle est la différence entre l'Inconel 625 et l'Hastelloy X ?
La principale différence entre eux réside dans la teneur en chrome et en molybdène. L'Inconel 625 a une teneur en chrome plus élevée que l'Hastelloy C-276, et le chrome agit comme une résistance à l'oxydation en termes de résistance à la corrosion.
Quelle est la différence entre l'Hastelloy et le Monel ?
La différence est que la résistance à la corrosion du Monel 400 provient de l'élément cuivre, tandis que la résistance à la corrosion de l'Hastelloy C-276 provient du chrome et du molybdène.
Quel type de métal est l’Hastelloy ?
L'Hastelloy X est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène renforcé par une solution solide qui combine une bonne résistance à l'oxydation, une résistance à haute température et une résistance exceptionnelle à la corrosion sous contrainte, ce qui rend cet alliage également intéressant pour les applications pétrochimiques.
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