Description des produits
Le fil de nichrome est un alliage dans lequel d'autres éléments sont ajoutés au nickel pour améliorer ses propriétés. Un alliage courant est le fil de résistance nickel-chrome 80/20, dont la composition chimique lui confère une bonne résistance à l'oxydation et des performances à haute température. Ce fil de résistance est largement utilisé dans les éléments chauffants et les résistances bobinées, notamment dans les équipements domestiques et industriels ainsi que dans l’industrie aérospatiale. De plus, les alliages nickel-chrome comprennent également les alliages haute température, les alliages résistants à la corrosion, les alliages résistants à l'usure, les alliages de précision, les alliages à mémoire de forme, etc.
Description des produits
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Article |
Grade |
Réf. NiCr8020 |
Réf. NiCr7030 |
Réf. NiCr6015 |
Réf. NiCr3520 |
Réf. NiCr3020 |
Réf. NiCr2025 |
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Composant chimique |
Ni |
Reste |
Reste |
55~61 |
34~37 |
30~34 |
19~22 |
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Cr |
20~23 |
28~31 |
15~18 |
18~21 |
18~21 |
24~26 |
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Fe |
Inférieur ou égal à 1 |
Inférieur ou égal à 1 |
Reste |
Reste |
Reste |
Reste |
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Composant maximum |
1200 |
1250 |
1150 |
1100 |
1100 |
1050 |
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Point de fusion |
1400 |
1380 |
1390 |
1390 |
1390 |
1380 |
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Densité g/cm³ |
8.4 |
8.1 |
8.2 |
7.9 |
7.9 |
7.8 |
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Résistivité μΩ·m(20 degrés) |
1.09±0.05 |
1.18±0.05 |
1.12±0.05 |
1.04±0.05 |
1.04±0.05 |
0.95±0.05 |
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Vie accélérée h/degré |
Supérieur ou égal à 80/1200 |
Supérieur ou égal à 50/1250 |
Supérieur ou égal à 80/1150 |
Supérieur ou égal à 80/1150 |
Supérieur ou égal à 80/1100 |
Supérieur ou égal à 80/1050 |
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La capacité thermique spécifique |
0.46 |
0.46 |
0.46 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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Conductivité thermique |
15 |
14 |
13 |
13 |
13 |
13 |
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Résistance à la traction |
Supérieur ou égal à 650 |
Supérieur ou égal à 650 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 600 |
Supérieur ou égal à 600 |
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Allongement A/% |
Supérieur ou égal à 20 |
Supérieur ou égal à 20 |
Supérieur ou égal à 20 |
Supérieur ou égal à 20 |
Supérieur ou égal à 20 |
Supérieur ou égal à 20 |
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Caractéristique des produits
L'alliage nickel-chrome est non seulement résistant à l'oxydation et à la corrosion, mais également à la chaleur. Les alliages nichrome peuvent résister à des températures bien supérieures à 2 000 degrés Fahrenheit, en fonction des proportions spécifiques de métaux de base dans l'alliage. Cette résistance à la chaleur combinée à une autre propriété clé rend le nichrome particulièrement utile dans l’industrie : la résistance électrique.
Le nichrome ayant une résistance électrique élevée, la chaleur peut être générée rapidement en fournissant un courant électrique. Une résistance élevée à la chaleur signifie que le nichrome peut se chauffer à des températures incroyablement élevées par induction électrique.
Types de produits
les types
Nichrome 80 :
Le nichrome 80 est composé d'environ 80 % de nickel et 20 % de chrome et est connu pour son excellente résistance à haute température à l'oxydation et à la corrosion. Il a un point de fusion élevé d'environ 1 400 degrés (2 550 degrés F) et une résistivité d'environ 1,09 × 10 -6 Ω·m, ce qui le rend idéal pour une utilisation continue à des températures allant jusqu'à 1 200 degrés (2 190 degrés F). Cela le rend idéal pour les applications à haute puissance et les situations nécessitant des températures de fonctionnement élevées.
Champ d’application:
En pratique, le Nichrome 80 est largement utilisé dans :
Éléments chauffants industriels
Four électrique
Four
Fabrication de bobines de cigarettes électroniques
Ces applications s'appuient sur le Nichrome 80 pour sa durabilité et sa résistance stable. Sa capacité à résister sans dégradation à des cycles de température fréquents est particulièrement appréciée dans les fours industriels et les appareils électroménagers.
Nichrome 60 : changement et réparation de pneus
Le nichrome 60 contient environ 60 % de nickel et 16 % de chrome, équilibrés avec du fer, et possède des propriétés légèrement différentes. Sa résistivité est d'environ 1,11×10 -6 Ω·m, ce qui est légèrement supérieur à celui de l'alliage nickel-chrome 80. L'alliage peut résister à des températures allant jusqu'à 1 150 degrés (2 100 degrés F). Il présente également une bonne résistance à l’oxydation à haute température et maintient une structure stable à haute température.
Application
Ce type d'alliage nickel-chrome est généralement utilisé dans des applications à plus basse température par rapport au Nichrome 80, telles que :
Sèche-cheveux
Pistolet à air chaud
Certains types de machines industrielles
Sa teneur en fer légèrement plus élevée le rend plus ductile et moins cher, ce qui est avantageux pour les applications où la résistance aux températures extrêmes n'est pas importante.
Nichrome 90 :
Le nichrome 90 est composé d'environ 90 % de nickel et est un alliage connu pour sa résistivité extrêmement élevée d'environ 1,18×10 -6 Ω·m. Il peut fonctionner à des températures allant jusqu'à 1 250 degrés (2 280 degrés F). Cet alliage est souvent sélectionné pour les applications nécessitant des températures très élevées et où une durée de vie maximale est requise.
application typique:
Les applications typiques du Nichrome 90 incluent :
Four industriel à haute température
Four
Certains types d'applications d'ingénierie aérospatiale
Son coût plus élevé dû à la teneur accrue en nickel est justifié par ses performances supérieures dans ces environnements difficiles.
Demande de produits
application
chauffage électrique :
Dans les appareils électriques tels que les radiateurs électriques, la résistance du fil nichrome est utilisée pour générer de la chaleur. La capacité du fil à résister à des températures élevées sans oxydation ni changement significatif de la résistance est ici essentielle.
Grille-pain :
La résistance constante du fil nichrome assure un chauffage uniforme du grille-pain, ce qui est essentiel pour un brunissement uniforme du pain.
Fours industriels :
La haute résistivité et la résistance à la température des alliages nickel-chrome sont essentielles aux fours industriels, où le maintien de températures spécifiques est crucial.
La sélection du fil nichrome pour ces applications est basée sur la résistance requise. Choisissez le calibre du fil, la longueur et le modèle d'enroulement uniforme pour obtenir la résistance souhaitée et garantir que votre appareil fonctionne efficacement et en toute sécurité.
Processus de produits
Le fil de nichrome est fabriqué selon un processus de tréfilage. Le processus comporte plusieurs étapes :
Fusion:
Les métaux nickel et chrome fondent ensemble pour former un alliage. La composition exacte de l'alliage varie en fonction de la qualité du fil nichrome requis.
Fonderie:
Coulée d'alliage fondu en longues tiges.
Recuit :
Chauffer une tige coulée à haute température puis la refroidir pour augmenter sa ductilité et faciliter son tréfilage.
Dessin:
Passage d'une tige à travers une série de matrices de plus en plus petites pour réduire son diamètre et augmenter sa longueur. Ce processus s'appelle le dessin. Le fil est étiré à l'épaisseur souhaitée, généralement entre 0,1 mm et 5 mm.
Recuit :
Le fil tréfilé est à nouveau recuit pour éliminer les contraintes internes et améliorer ses propriétés mécaniques.
Enrobage:
Les fils peuvent être recouverts d'un revêtement protecteur isolant pour éviter les courts-circuits ou fournir une isolation électrique.
Emballage:
Le fil est emballé et expédié aux clients pour diverses applications.
La différence entre le fil nichrome et le fil de tungstène
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Fil Nichrome |
Fil de tungstène |
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Définition |
Le fil nichrome est un fil de résistance en alliage nickel-chrome. Largement utilisé dans les occasions nécessitant une température élevée. Ce fil peut résister à des températures allant jusqu'à 1 200 degrés, ce qui le rend idéal pour le chauffage et les fours industriels. Il est également largement utilisé comme élément chauffant dans l’industrie alimentaire car il est non toxique et ne réagit pas avec les aliments. |
Le fil de tungstène, en revanche, est un choix populaire pour les applications nécessitant une résistance élevée et une faible dilatation thermique. Il est extrêmement durable et peut résister à des températures (jusqu'à 3 410 degrés), ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des fours à haute température. Il possède également une résistance élevée à la traction, ce qui le rend idéal pour les applications à fortes contraintes. |
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Avantage |
L’un des plus grands avantages du fil nichrome est sa résistance à la corrosion, car il ne rouille pas facilement. Il est également relativement bon marché, ce qui en fait un choix rentable pour les applications industrielles. Cependant, le fil nichrome ne convient pas aux applications nécessitant une résistance élevée car il présente une résistance relativement faible par rapport au fil de tungstène. |
Le fil de tungstène est également très dense, ce qui en fait un bon choix pour les applications dans un espace limité. Cependant, il est relativement cher par rapport au fil nichrome et ne convient pas aux applications à faible résistance. |
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Zone d'application |
Le fil de nichrome et le fil de tungstène ont tous deux des propriétés uniques qui les rendent adaptés à différentes applications. Le fil nichrome est couramment utilisé dans l’industrie alimentaire comme éléments chauffants et dans la production de résistances chauffantes et de fours. Le fil de tungstène est couramment utilisé dans les fours à haute température, les applications aérospatiales et d’éclairage. Le fil de nichrome est composé de nickel et de chrome, tandis que le fil de tungstène est composé de tungstène. Le fil de nichrome a un point de fusion inférieur à celui du fil de tungstène. Le fil de nichrome est plus résistant à la corrosion que le fil de tungstène. Le fil nichrome est moins cher que le fil de tungstène. Le fil de tungstène est plus résistant que le fil de nickel-chrome. |
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Ehisen
qui nous sommes?
La société a été fondée en 2004 en tant qu'entreprise de haute technologie axée sur la production de matériaux métalliques sophistiqués, notamment la fusion, le profilage, l'usinage ainsi que la recherche et le développement d'anodes en métaux précieux. Notre société est spécialisée dans la fabrication créative et compte 50 employés répartis dans 15 mu d'espace.
L'entreprise dispose d'équipements de laminage, de traitement thermique, d'emboutissage et de fabrication d'alliages, d'installations de traitement, de laboratoires de revêtement de métaux précieux, de galvanoplastie, de lignes de production d'anodes en titane et d'appareils de test associés. Au fil des années, elle est devenue une entreprise complète. qui gère les ventes, la production et la R&D.
haute qualité
Équipement avancé
Equipe professionelle
Solution unique
haute qualité
équipement avancé
Equipe professionelle
expédition mondiale
livraison d'emballage
Pourquoi nous choisir
1. Matériaux d'emballage : utilisez du plastique mousse, un film plastique, du papier résistant à l'humidité et d'autres matériaux pour empêcher les marchandises de se mouiller ou de se heurter légèrement. Des matériaux supplémentaires pour l’emballage peuvent également être des palettes en bois ou des boîtes d’emballage extérieures.
2. emballage extérieur : les articles peuvent être placés dans une boîte d’emballage extérieur en bois ou une palette de la bonne taille pour éviter toute compression ou collision pendant le transport.
3. Étiquette : Incluez des informations sur le nom du produit, les spécifications, le numéro de lot et le fabricant sur l'emballage pour faciliter le suivi et l'identification.
4. Mode de transport : pour éviter d'endommager le produit pendant le transport, choisissez le mode de transport le plus efficace, tel que le transport aérien, terrestre ou maritime, et assurez-vous que l'équipement approprié est chargé et déchargé.
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